如尺寸、颜色、尺码、辅料，唛头、洗水唛缝制方式及缝制位置，吊牌悬挂方式等，制版审板非常重要，所有要修改的地方必须在大货生产之前完成确认，大货一旦开裁，如果有一点错误就是很大的损失，以下是小编为您整理的服装生产流程如何安排的相关内容。
(资料图)
第一步的操作并不是从选料或裁剪开始，收到原样品先要制定一个详细的计划，首先要分析款样以及订单操作中的注意点，确认尺码，整理各颜色主辅料的使用。
首先是规格表，规格表可以分为款样规格表、批办样规格表、产前规格表。其中款式样此规格表主要用于设计师看款式效果及生产的用料计算。一般情况下用同类布料打样，允许辅料代用。对生产工厂来讲，此规格表仅仅是供报价用，以便争取得到真正的定单，在运用这个表格时应注意每个项目内容与规格，因为这些内容与规格往往同成本直接相关联，任何有利于降低成本而又不改变原有服装的基本要求的方法和建议都可以采讷。所有在此规格表中变化的内容，都必须做出注释，以便下一步工作开展的时候前后对应。此外，批办样此规格表主要用于打批办样。批办样制作前，根据提供的款式样和样品规格表中具体要求逐项进行操作，检查样品的织物组织、结构规格、测量所有的尺寸，确信各个点的尺寸在允许误差范围内。把款式样和规格表给相关的技术人员，审查各疑点难点，以便全面了解样衣的情况。原则上，打批办样用正式主料和辅料。另外，产前表此规格表主要是批办样被客户批准后客户才提供的表格。只有这个产品规格表才是供工厂大货生产用。如果用以前的规格表代替，经常会发生差错，因为经过打样后，客户常更改原有的尺寸，而这个尺寸的更改又往往是不起眼的，在大批生产经营之前，还须打一次样，叫做产前样，在制作这个样衣中，所有的主料和辅料都必须用以后生产中要用的料，客户完全认可后方可大批开裁。
二、服装生产具体操作：
服装生产基本工艺流程包括布料物料进厂检验、排料、裁剪、缝制、锁眼钉扣、整烫、成衣检验、包装入库等八个工序。
材料的检验与测试：包括色差的检验，维斜和疵点的检验。布料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，符合生产要求的才能投产使用。把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。物料检验包括松紧带缩水率，粘合衬粘合牢度，拉链顺滑程度等等。对不能符合要求的物料不予投产使用。
接下来就是技术准备：技术准备是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求的重要手段。在批量生产前，首先要由技术人员做好生产前的技术准备工作。技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。工艺单是服装加工中的指导性文件，它对服装的规格、缝制、整烫、包装等都提出了详细的要求，对服装辅料搭配、缝迹密度等细节问题也加以明确。服装加工中的各道工序都应严格参照工艺单的要求进行。样板制作要求尺寸准确，规格齐全。相关部位轮廓线准确吻合。样板上应标明服装款号、部位、规格及质量要求，并在有关拼接处加盖样板复合章。在完成工艺单和样板制定工作后，可进行小批量样衣的生产，针对客户和工艺的要求及时修正不符合点，并对工艺难点进行攻关，以便大批量流水作业顺利进行。样衣经过客户确认签字后成为重要的检验依据之一。
三、后期工序：
锁眼钉扣：服装中的锁眼和钉扣通常由机器加工而成，扣眼根据其形状分为平型和眼型孔两种，俗称睡孔和鸽眼孔。睡孔多用于衬衣、裙子、裤等薄型衣料的产品上。鸽眼孔多用于上衣、西装等厚型面料的外衣上。
服装整烫：整烫的作用是用喷雾整烫使服装得到预缩，使衣服外形美观，改变材料的伸缩度，进行塑型。熨烫时在衣内套入衬板使产品保持一定的形状和规格，衬板的尺寸比成衣所要求的略大些，以防回缩后规格过小，熨烫的温度一般控制在180℃~200℃之间较为安全，不易烫黄、焦化。
###总体高：由头部顶点垂直量至脚根。衣长：由前身左侧脖根处，通过胸部最高点，量对需长度，一般量至手的虎口。
胸围：在衬衫外，沿腋下，通过胸部最丰满处，平衡围量一周，按需要加放尺寸。
肩宽：由后背左肩骨外端顶点量至右肩骨外端顶点(软尺在后背中央贴紧后脖根略成弧形)。款式需要夸张时，肩可适当放宽。
袖长：由左肩骨外端顶点量至手的虎口，按需要增减长度。
袖口：围量手腕一周，再按需要加放尺寸还可根据款式的不同用胸围比例法计算。
领大：沿喉骨下围量一周，按需要加放尺寸。
腰节：一般体型可按总体高算出。遇到特殊体型时，就需要量取前后的腰节尺寸(在腰部最细处，围一条皮尺成水平)，分别量取前后腰节的尺寸。
###1、工作服制服量体形式
量体是工作服制服制作的第一步，决定了工作服制服的合体度。现在的制服量体一般有套号、量身定做、量体试穿和三维测量等几种形式。
(1)工作服制服套号
常用于夏装T恤、衬衫、工作服等较为宽松的工作服制服，一般根据市场通用的尺码如S、M、L、XL等或衬衫尺码39、40、41等，再加个人身高由客户自己填写报至制作方，统一归码制作。
(2)量身定做工作服制服
用于合体度要求较高的工作服制服如西服、职业套装等，由于制作方派专业量身人员给每个人进行单独量身，收集尺码后再统一归码制作工作服制服。
(3)量体试穿工作服制服
再量身的基础上再根据已得尺码将预先准备得合适样衣给被测量者试穿，进行进一步确认。这种方法虽然前期准备比较麻烦(需提前制作号型较齐全的试穿工作服制服)，但准确率较高，适用于批量大的工作服制服制作中。
(4)三维量身法
是工作服制服CAD体系中的一部分，是一种通过计算机操纵进行自动人体测量，为工作服制服制作提供基础数据的方法。特点是快捷准确、数据详细，局限性在于设备要求高，要有专门的测量用暗室，不适于制服量体的大面积流动性。不过随着科技的快速发展，也许在不久的将来就可以把真正方便迅速的电子测体技术应用在工作服制服制作中。
2、工作服制服量体方法
(1)测量部位与方法
量体是指用软尺测量人体有关部位的长度、宽度和围度的尺寸，作为制作的依据。测量时，被测者立正站直，双手自然下垂，最好穿较紧身的服装，以保证尺寸的准确性。测量围度时，皮尺应该保持垂直。量体时要注意观察号体型特点，有特殊部位要注明，以备裁剪时参考。工作服制服几个常用测量部位及方法如下：
胸围：皮尺在胸部再丰满位置水平环绕一周。
腰围：腰部最细位置水平环绕一周。
腰节：一般体型可按总体高度算出。遇到特殊体型时，就需要量取前后腰节尺寸，即在腰部最细处围一条皮尺成水平，自颈围前后中心点量到前后腰围皮尺的中间尺寸，即为前后腰节的尺寸。
臀围：在臀部再丰满位置水平环绕一周。
总长：代表工作服制服“号”，由头部定点垂直量至脚跟。
衣长：由前身左侧脖根处，通过胸部最高点测量所需长度，一般视款式特点而定。
袖长：由左肩骨外端顶点量至手的虎口，按款式需要增减长度。
肩宽：由后背左肩骨外端顶点量至右肩骨外端顶点，软尺在后背中央贴紧后脖根略成弧形。
(2)放松量
指量体后在基础尺寸上再另外加放的尺寸。在量体时，所得的尺寸都是紧身尺寸，如果按这个尺寸制成的工作服制服就会紧贴人体，不仅穿脱不方便，还不美观，行动也受影响。所以在制纸样前必须根据量得的尺寸再加放适量的放松度。这个放松度要根据工作服制服的品种、穿着季节、衣料的厚薄以及穿衣习惯等适量调整。所谓“众口难调”，在制服制作的加放度上表现得尤为明显。同一批工作服制服，南方北方，城市农村，户内户外，都存在着不同的放松度要求。比如说一款春秋西服，南方人普遍习惯穿着合体贴身，加放度在5~9厘米不等。所以在量码准确的基础上，还要详细询问了解当地的穿衣习惯，否则加放度不准确，前面的工作就白费了。
###一、尝试寻找并确定自己的穿衣风格
1.结合肤色，确定衣服大致颜色
如果肤色白皙，那么任何颜色穿着都可以;如果肤色比较暗沉，则要尽量避免比较暗淡的颜色，如灰色或土黄色等不精神的颜色,尽量选择色彩明快的颜色;如果肤色偏黄偏黑，冷色调的衣服可以让你看起来精神些。
2.了解布料，确定衣服材质
你可以去布料店，翻看各种衣服布料，拿出来一一上身比对，找出哪些颜色和料子适合自己，然后多种尝试后确定适合自己的布料。
二、了解自己的风格，可以简单尝试其他风格但要慎重;
穿衣是人们气质和性格的外显，如果您穿上一件与自己气质性格都不相符的衣服，不光是您自己不自在，而且他人也会感觉别扭。如果您在网上看到一件自己心仪的YY，又不太能把握这类型衣服是否合适自己，可以到商场和实体店去寻找类似款试穿一下。
三、详细了解自己的身材数据，仔细核对所购衣服的具体尺寸来选择适合自己的尺码;
正确量取自己的身材数据，最基本的几个身材数据一定要清楚：身高、体重、胸围、腰围、臀围，单位要精确到厘米。例如，胸围多少厘米。
如何量取自己的身材数据呢?您用皮尺量取，皮尺不要拉得太紧，也不要拉得过松，轻轻拉直就可以。量的时候不要穿得太厚，穿着单衣量取。一般来说，胸围就是量取胸部最凸处的一圈，腰围在髋骨上、肋骨下最窄的部位(腰最细的部位)的一圈，臀围是耻骨联合和背后臀大肌最凸处的一圈。测量时注意不要耸肩，呼气时不要弯腰，测量要在横切面上。